紅薯是我們現(xiàn)在比較常見的一種食物，除了現(xiàn)在我們?nèi)ブ苯邮褂弥猓€是可以把紅薯打成粉，制作出來比較美味的食物，這個時候就是需要使用到紅薯打粉機了，我們在使用的時候如果想要很多的使我們的打粉機少發(fā)生故障，就需要進行日常的維護和保養(yǎng)，接下來小編總結(jié)了一些維護和保養(yǎng)的方法，大家可以參考一下。
 

　　一、遵守操作規(guī)程，注重維修保養(yǎng)
 

　　1、紅薯打粉機的分離機常見故障及排除使用時，磨漿分離機磨片間隙應(yīng)調(diào)整為0.5毫米左右，操作時先擰上部的手柄以使螺旋旋緊，然后回退90度即可;如果刨碎分離和磨漿分離機在工作時出現(xiàn)主軸卡碰，應(yīng)立即停車檢查;若發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)及時更換同型號的軸承;制粉機組工作時，若發(fā)現(xiàn)打粉機的刨碎分離機的電流表長時間處于超載狀態(tài)，應(yīng)調(diào)整清洗機的喂人量。須得提請注意的是：刨碎分離機和磨漿分離機要嚴(yán)防鐵石等硬雜物進入機內(nèi)，以免損壞機件。
 

　　2、紅薯打粉機維修及保養(yǎng)要點;打粉機各傳動軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應(yīng)加注一次鈣基潤滑脂，整機每月須定期保養(yǎng)一次;制粉組合單機上所有的電器設(shè)備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發(fā)生短路或皮帶打滑事故;若發(fā)現(xiàn)傳動皮帶打滑應(yīng)及時調(diào)整皮帶輪中心距，使皮帶張緊;清洗機螺旋下的鋼絲網(wǎng)使用期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后應(yīng)予以更新;刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)效率下降、粉渣變粗，應(yīng)將齒條拆下，換另一面新齒繼續(xù)使用;薯類制粉機組停用后，應(yīng)對整機維修保養(yǎng)，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設(shè)備均應(yīng)采取防潮措施，以免影響打粉機的性能和使用壽命。
 

　　二、控制清水用量，保持整機清潔
 

　　1、控制清水用量嚴(yán)格控制清水用量是打粉機加工中的一項不可忽視的重要流程和環(huán)節(jié)。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產(chǎn)量和品質(zhì)，加工時，鮮薯與清水的重量比在1：4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜(可用波美度計進行檢測);制粉作業(yè)前，應(yīng)先將清洗機加滿水，打開噴淋水管，然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開供水開關(guān)供水，開動漿液泵和清洗機。待全部設(shè)備開動后，將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內(nèi)。機組正常工作時，打粉機操作人員應(yīng)加強巡視和檢查，以便能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。清洗機水箱中的水應(yīng)根據(jù)情況按時更換。
 

　　2、保持打粉機清潔，保持整機清潔是打粉機保養(yǎng)的一項經(jīng)常性的工作。每次工作完畢，操作人員應(yīng)對整機進行認(rèn)真細(xì)致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)需要清理于凈，以免因篩孔堵塞而降低篩分效率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。